
Wstęp
Wraz z rozwojem społeczeństwa konsumenci podnieśli wymagania dotyczące właściwości barierowych i bezpieczeństwa plastikowych materiałów opakowaniowych, szczególnie w sektorze spożywczym, gdzie opakowanie musi wykazywać doskonałe właściwości barierowe. Rosnące zapotrzebowanie na jakość produktu w okresie przydatności do spożycia sprawiło, że barierowe materiały opakowaniowe z tworzyw sztucznych stają się coraz ważniejsze w nowoczesnych gałęziach przemysłu.
Zalety opakowań z folii PVDC
Ogólnie rzecz biorąc, każdy materiał opakowaniowy stosowany w normalnych zastosowaniach można uznać za „materiał-o wysokiej barierowości”, ale istnieje bardzo niewiele polimerów, które naprawdę kwalifikują się jako polimery barierowe. Polimery barierowe zazwyczaj zawierają jedną z następujących grup funkcyjnych: hydroksylową, nitrylową, halogenową, esterową lub amidową. Przykładami są PVDC, PA i EVOH.
Wysoko-materiały opakowaniowe spełniają dwie kluczowe funkcje: zapewniają trwałość i świeżość produktu, wydłużają okres przydatności do spożycia oraz zwiększają bezpieczeństwo żywności, minimalizując ryzyko zanieczyszczenia i zepsucia.
Zrozumienie PVDC
PVDC (polichlorek winylidenu) jest ceniony za swoje wyjątkowe właściwości barierowe. W porównaniu do zwykłych folii z tworzyw sztucznych, PVDC wykazuje doskonałe właściwości barierowe dla tlenu, gazów i wilgoci przy niskiej przepuszczalności.
PVDC to żywica termoplastyczna o temperaturze mięknienia od 160 do 200 stopni. Ma liniową strukturę łańcucha polimerowego, w której silna spójność międzycząsteczkowa i wysoka krystaliczność przyczyniają się do jego doskonałego działania barierowego. Atomy chloru w cząsteczkach PVDC są hydrofobowe i nie tworzą wiązań wodorowych, co utrudnia przejście cząsteczek tlenu i wody.
Od czasu jego opracowania PVDC jest szeroko stosowany jako materiał o wysokiej-barierowości, chociaż jego przyjęcie następuje stosunkowo powoli ze względu na wyzwania związane z przetwarzaniem. Jednak wraz ze wzrostem zapotrzebowania na wysokiej-jakości opakowania do żywności, PVDC pozostaje kluczowym rozwiązaniem zapewniającym stabilność i bezpieczeństwo produktu.
Doskonała wydajność PVDC
PVDC jest uznawany za najskuteczniejszy plastikowy materiał barierowy. W przeciwieństwie do EVOH, który traci właściwości barierowe dla gazów wraz ze wzrostem wilgotności, lub nylonu, który pogarsza się w wyniku absorpcji wody, PVDC utrzymuje stabilne właściwości barierowe dla wilgoci i gazu niezależnie od warunków środowiskowych. Zapewnia to stałą ochronę pakowanego towaru.
Dane eksperymentalne pokazują, że skuteczność bariery PVDC jest kilkukrotnie, dziesiątkami, a nawet setkami razy lepsza niż w przypadku konwencjonalnych materiałów opakowaniowych.
|
Polimer |
Tlen (cm³/m²·24h·atm) |
Azot |
CO₂ |
Para wodna (g/m²·24h) |
|
Typ PVDC VC |
4-10 |
0.1-0.8 |
0.3-0.7 |
0.4-1.0 |
|
PA6 |
35 |
- |
43-59 |
93-155 |
|
PP |
300 |
60 |
1200 |
3.6-10.2 |
|
ZWIERZAK DOMOWY |
74-138 |
12-24 |
35-50 |
27.4-46.7 |
|
PCV |
77-310 |
- |
140-400 |
13.2-71.3 |
|
LDPE |
500-700 |
200-400 |
2000-4000 |
15.2-23.4 |
|
HDPE |
200-500 |
15-300 |
2000-4000 |
3.5-11.1 |
|
PATELNIA |
11.6 |
- |
6 |
47 |
|
EVOH-44% |
1.8 |
1.13 |
1.4 |
95 |
(Grubość folii: 25,4 μm; Warunki testowania: 23 stopnie, 50% RH dla gazów; 38 stopni, 100% wilgotności względnej dla pary wodnej)
Zastosowania PVDC w przemyśle opakowań do żywności
PVDC oferuje kilka korzyści w przypadku opakowań do żywności:
Wygoda:Lekkie i o wysokiej-właściwościach barierowych.
Popyt konsumencki:Przezroczyste, błyszczące i nadające się do druku.
Bezpieczeństwo żywności:Niezawodne właściwości barierowe zatwierdzone do bezpośredniego kontaktu z żywnością i farmaceutykami.
Ochrona środowiska:Zmniejsza wagę opakowania i upraszcza konstrukcję opakowania.
Chiński przemysł opakowań elastycznych docenił właściwości PVDC w zakresie bariery dla tlenu i wilgoci, jednak często pomija się jego właściwości polegające na zatrzymywaniu aromatu,-przepuszczalności i odporności na olej. Właściwości te mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia jakości produktu podczas transportu i przechowywania.
Wraz z rozwojem zautomatyzowanych urządzeń do pakowania stretch,Folia termoformująca PVDCzyskała popularność, rozszerzając zastosowania poza produkty wędliniarskie na tofu, nabiał i żywność błyskawiczną, która wymaga opakowania o wysokiej-barierowości.
Trendy w rozwoju PVDC w chińskim przemyśle opakowań do żywności
PVDC wprowadzono do Chin na początku lat 90. XX wieku i szybko zyskał popularność w opakowaniach mięsa, zwłaszcza produktów mięsnych przetworzonych w wysokiej-temperaturze. Rozwój chińskiego przemysłu spożywczego jest ściśle powiązany z postępem w technologii pakowania. Innowacje w produkcji żywności wymagają ulepszonych rozwiązań w zakresie opakowań. Dlatego zrównoważony rozwój chińskiego przemysłu spożywczego opiera się na-wysokiej jakości produktach spożywczych, zaawansowanych technologiach przetwarzania i bezpiecznych,-materiałach opakowaniowych o wysokiej barierowości. Stosowanie PVDC do pakowania żywności to nie tylko przedłużenie okresu przydatności do spożycia-, ale także zachowanie świeżości produktu i zapewnienie bezpieczeństwa.
W ostatnich latach, wraz ze wzrostem świadomości konsumentów w zakresie bezpieczeństwa żywności i ochrony środowiska, producenci bardziej elastycznych opakowań i firmy spożywcze faworyzują PVDC ze względu na jego doskonałe właściwości barierowe. W miarę ciągłego rozwoju chińskiego przemysłu spożywczego oczekuje się, że PVDC będzie odgrywać kluczową rolę w dostarczaniu rozwiązań opakowaniowych o wysokiej-barierowości i-odporności na warunki klimatyczne.