Z klasyfikacji produktów w postaci woreczków retortowych wynika, że cztery typy konstrukcji mogą wytrzymać sterylizację w wysokiej-temperaturze:
BOPET/CPP
BOPET/BOPA/CPP
BOPET/PVDC/CPP
BOPET/AL/CPP
Materiały te wykazują jednak znaczne różnice we właściwościach barierowych dla gazów. Jeśli chodzi o opakowania retortowe w wysokiej-temperaturze do produktów mięsnych, które wymagają-długiego przechowywania w temperaturze pokojowej, jedynie folia do termoformowania PVDC i aluminiowa-folia do termoformowania z tworzywa sztucznego spełniają niezbędne wymagania dotyczące bariery i konserwacji.
Zrozumienie zalet i wad tych materiałów jest niezbędne do wyboru i użycia odpowiedniego opakowania do konkretnych zastosowań. Wśród nich folie termoformujące PVDC oferują wyjątkową równowagę między odpornością na wysoką-temperaturę, wyjątkową barierą gazową i przezroczystością, co czyni je doskonałym wyborem do opakowań retortowych.
Zalety i wady folii aluminiowej-plastikowej do termoformowania do-wysokotemperaturowych opakowań do żywności w retorcie
Zalety:
Wysoka-odporność na temperaturę:Aluminiowa-folia termoformująca z tworzywa sztucznego ma doskonałą odporność na ciepło, dzięki czemu nadaje się do procesów sterylizacji w-wysokiej temperaturze.
Doskonałe właściwości bariery gazowej:Spośród wszystkich folii termoformujących zapewnia najwyższy stopień nieprzepuszczalności gazów, skutecznie zapobiegając przedostawaniu się tlenu i wilgoci.
Metaliczny połysk i doskonały wygląd:Metaliczny połysk nadaje jej atrakcyjny wizualnie{0}}wygląd i wysoką jakość, która przewyższa wszystkie plastikowe folie do termoformowania.
Znaczenie historyczne:Na początku rozwoju miękkiej żywności w puszkach aluminiowa-folia termoformująca z tworzywa sztucznego była jedynym powszechnie stosowanym materiałem opakowaniowym ze względu na jej doskonałe właściwości ochronne.
Wady:
Problemy z grubością i elastycznością:Warstwa folii aluminiowej (o grubości większej lub równej 9 µm) jest mniej elastyczna niż folie z tworzywa sztucznego. Pakowany próżniowo może nie przylegać ściśle do żywności, pozostawiając na krawędziach pęcherzyki powietrza, co może prowadzić do zepsucia żywności.
Kruchość i pękanie:Folia aluminiowa ma tendencję do pękania w obszarach zagięć, co pogarsza jej właściwości barierowe.
Nieprzezroczystość:Jako materiał-nieprzezroczysty uniemożliwia konsumentom wzrokową kontrolę zawartości, co może mieć wpływ na decyzję o zakupie.
Niekompatybilność z kuchenką mikrofalową:Obecność metalicznego aluminium sprawia, że nie nadaje się on do ogrzewania mikrofalowego.
Porównanie folii do termoformowania PVDC i folii aluminiowej-plastikowej folii do termoformowania: lepszy wybór w przypadku retortowych opakowań do żywności
W dziedzinie opakowań do żywności wybór odpowiedniego materiału ma kluczowe znaczenie dla utrzymania jakości produktu, wydłużenia okresu przydatności do spożycia i zwiększenia atrakcyjności dla konsumentów. Zarówno folia do termoformowania PVDC (polichlorek winylidenu), jak i aluminiowa-folia do termoformowania z tworzywa sztucznego są szeroko stosowane, zwłaszcza w-retortach do zastosowań spożywczych w wysokich temperaturach. W tym artykule dokonano kompleksowego porównania między nimi, koncentrując się na ich podobieństwach, kluczowych różnicach i przydatności do współczesnych potrzeb w zakresie opakowań.
Podobieństwa
Chociaż różnią się wydajnością i zastosowaniem, folia do termoformowania PVDC i aluminiowa-folia do termoformowania z tworzywa sztucznego mają kilka wspólnych cech:
Struktura: oba są trójwarstwowymi-materiałami termoformowanymi, w których wykorzystuje się podobne folie z tworzyw sztucznych i kleje.
Wydajność: każdy z nich zapewnia dobrą wytrzymałość mechaniczną, doskonałe właściwości uszczelniające i bezpieczeństwo-spożywcze.
Odporność na ciepło: Oba wytrzymują wysokie temperatury powyżej 121 stopni, dzięki czemu nadają się do procesów sterylizacji i retortowania.
Kluczowe różnice
1. Właściwości barierowe
Folia termoformująca PVDC: Zapewnia doskonałą barierę dla tlenu i pary wodnej, co pomaga zapewnić dłuższy okres przydatności do spożycia pakowanej żywności.
Aluminiowa-folia termoformująca z tworzywa sztucznego: chociaż zapewnia doskonałe właściwości barierowe dla gazów, typowy okres przydatności do spożycia żywności pakowanej z tego materiału wynosi zwykle około jednego roku.
2. Elastyczność i trwałość
Folia termoformująca PVDC: bardziej miękka i elastyczna, dzięki czemu idealnie dopasowuje się do produktów o nieregularnych kształtach i redukuje ilość powietrza pozostałego w opakowaniu.
Aluminiowa-folia termoformująca z tworzywa sztucznego: bardziej krucha i podatna na pękanie w miejscach zagięcia, co może pogorszyć jej właściwości barierowe.
3. Przejrzystość i atrakcyjność konsumencka
Folia do termoformowania PVDC: wysoce przezroczysta, zapewniająca wyraźną widoczność produktu w środku, co pomaga konsumentowi w podejmowaniu-decyzji i marketingu produktu.
Aluminiowa-folia termoformująca z tworzywa sztucznego: nieprzezroczysta, uniemożliwiająca konsumentom bezpośrednie obejrzenie produktu, co może pogorszyć atrakcyjność produktu na półce.
4. Przydatność w kuchence mikrofalowej
Folia termoformująca PVDC: Bezpieczna do stosowania przy ogrzewaniu mikrofalowym.
Aluminiowa-folia termoformująca z tworzywa sztucznego: nie nadaje się do kuchenek mikrofalowych ze względu na warstwę folii metalicznej.
Wniosek
Dzięki swojej wyjątkowej elastyczności, trwałości, przezroczystości i kompatybilności z kuchenką mikrofalową folia termoformująca PVDC jest lepszym wyborem do-retortowych opakowań żywności w wysokich temperaturach. Chociaż oba materiały zapewniają solidną ochronę i bezpieczeństwo, PVDC zapewnia wartość dodaną w postaci wydłużonego okresu przydatności do spożycia, wygody konsumenta i ogólnej wydajności kosztowej.
